الصفحة الرئيسية> قائمة المنتجات> البطانة ذات الحواف الملبدة> كم رمح شفة 10
كم رمح شفة 10
كم رمح شفة 10
كم رمح شفة 10

كم رمح شفة 10

أحصل على آخر سعر
أدني كمية الطلب:1
التعبئة والتغليف والت...

The file is encrypted. Please fill in the following information to continue accessing it

فيديو ترويجي
وصف المنتج
جلبة مشربة بالزيت، الميزات الأساسية: مجهزة بدرجات شفة، لديها وظائف الدعم وتحديد المواقع المحورية. يحتوي المنتج على زيت، يقوم بالتشحيم الذاتي أثناء التشغيل، ويقلل الاحتكاك ويعمل بثبات. ويمكن إنتاجه بكميات كبيرة باستخدام القوالب، مما يقلل التكاليف ويحسن الكفاءة.

صناعات/مجالات تطبيق المنتج

1. صناعة السيارات: محركات تعديل مقاعد السيارات، ومحركات المساحات، وهياكل تشغيل فتحة السقف.
2. الأدوات الكهربائية: دعم عمود الإخراج للمثاقب اليدوية وآلات الصنفرة.
3. المنزل الذكي: محرك الفرشاة الجانبية للروبوت الكاسح ومكونات النقل لمحرك الستارة.
يمكن تخصيص المنتجات ذات الأحجام المختلفة والمصنوعة من مواد مختلفة (بما في ذلك الحديد والنحاس وسبائك الحديد والنحاس) وفقًا لمتطلبات العملاء.

المواصفات الفنية

تتوفر البطانة ذات الحواف الملبدة لدينا في مجموعة شاملة من المعلمات التقنية، القابلة للتخصيص لتلبية المتطلبات المحددة للتطبيقات الصناعية المتنوعة. يتم التحقق من جميع المواصفات من خلال معدات الاختبار المتقدمة (CMM، واختبارات الصلابة، وأجهزة تحليل المسامية) لضمان الدقة والاتساق:

المواد الأساسية والتكوين

  • المادة القياسية : سبيكة ميتالورجيا المساحيق القائمة على الحديد (Fe-Cu-C) مع محتوى الكربون الأمثل (0.8-1.2%) لتعزيز القوة ومقاومة التآكل؛ يتم التحكم في المسامية بنسبة 18-24% للاحتفاظ الأمثل بالزيت.
  • المواد الاختيارية :
    • سبيكة أساسها النحاس (Cu-Sn-Zn): مقاومة فائقة للتآكل، مثالية للبيئات الرطبة أو المعرضة للمواد الكيميائية.
    • الفولاذ المقاوم للصدأ (304/316L): مقاومة شديدة للتآكل وتحمل درجات الحرارة العالية، مناسب للتطبيقات البحرية أو الطبية أو معالجة الأغذية.
    • السبائك المخصصة: تركيبات عالية القوة (Fe-Ni-Mo) أو عالية الحرارة (Fe-Cr-Al) للظروف المتخصصة.
  • الامتثال للمواد : جميع المواد تلبي معايير RoHS وREACH، وهي خالية من المواد الخطرة (الرصاص والزئبق والكادميوم).

نطاق الأبعاد

  • أبعاد جسم البطانة :
    • القطر الداخلي (ID): 3 مم - 150 مم (الأحجام القياسية)؛ أقطار مخصصة تصل إلى 300 ملم متاحة.
    • القطر الخارجي (OD): 6 مم - 180 مم (مطابق للقطر الداخلي مع التحكم الدقيق في الخلوص).
    • طول الجسم (L): 5 مم - 250 مم (يدعم الأطوال القياسية والمخصصة).
  • أبعاد شفة :
    • القطر الخارجي للشفة (FD): 10 مم - 220 مم (متناسب مع القطر الخارجي للجلبة).
    • سمك الحافة (FT): 2 مم - 15 مم (قابل للتعديل لمتطلبات الحمل).
    • تشطيب سطح الحافة: Ra ≥ 0.8μm (قياسي)؛ Ra ≥ 0.4μm (إصدار عالي الدقة).
  • التسامح :
    • القطر الداخلي: ISO H7 (±0.015 مم للأحجام أقل من 50 مم؛ ±0.025 مم للأحجام >50 مم).
    • القطر الخارجي: ISO h8 (±0.020 مم للأحجام أقل من 50 مم؛ ±0.030 مم للأحجام >50 مم).
    • أبعاد الطول والشفة: ±0.03 مم (قياسي)؛ ±0.015 مم (نسخة عالية الدقة).

الخصائص الفيزيائية والميكانيكية

  • الكثافة : 6.2 جم/سم3 - 7.3 جم/سم3 (قابلة للتعديل بناءً على المادة والاستخدام؛ كثافة أعلى لزيادة سعة التحميل).
  • صلابة :
    • أساس الحديد: HB 90 - 130 (صلابة برينل).
    • أساس النحاس: HB 70 - 100 (صلابة برينل).
    • الفولاذ المقاوم للصدأ: HRC 25 - 35 (صلابة روكويل).
  • سعة التحميل :
    • الحمل الشعاعي: ≥ 60MPa (ثابت)؛ ≥ 35MPa (ديناميكي).
    • الحمل المحوري (محمل الفلنجة): ≥ 45MPa (ثابت)؛ ≥ 25MPa (ديناميكي) - يعتمد على سمك الحافة والمادة.
  • قوة الضغط : ≥ 320MPa (معتمد على الحديد)؛ ≥ 280MPa (معتمد على النحاس)؛ ≥ 400MPa (الفولاذ المقاوم للصدأ).
  • قوة الشد : ≥ 180MPa (معتمد على الحديد)؛ ≥ 150MPa (على أساس النحاس)؛ ≥ 300MPa (الفولاذ المقاوم للصدأ).

المعلمات التشغيلية

  • نطاق درجة حرارة التشغيل :
    • الإصدار القياسي: -50 درجة مئوية إلى 180 درجة مئوية.
    • إصدار درجة الحرارة العالية: -80 درجة مئوية إلى 250 درجة مئوية (مع مواد التشحيم والسبائك المتخصصة).
  • الحد الأقصى لسرعة التشغيل : ما يصل إلى 4500 دورة في الدقيقة (ظروف التحميل الديناميكي)؛ ما يصل إلى 6000 دورة في الدقيقة (ظروف الحمل الخفيف).
  • التشحيم :
    • المعيار: مشرب بالزيت (ISO VG 32-68 زيت تشحيم معدني أو صناعي).
    • اختياري: مشحم بالشحوم (الشحوم القائمة على الليثيوم أو البوليوريا) أو مشحم جاف (إضافات ثاني كبريتيد الجرافيت / الموليبدينوم).
    • احتباس الزيت: ≥ 85% من الزيت المشرب بعد 10,000 ساعة تشغيل (الظروف القياسية).
  • معامل الاحتكاك : 0.08 - 0.12 (في ظل ظروف التشغيل القياسية، لا يوجد تشحيم إضافي).

ميزات المنتج والمزايا التنافسية

تبرز البطانة ذات الحواف الملبدة الخاصة بنا في السوق العالمية من خلال مزيج من التصميم المبتكر والمواد المتميزة وعمليات التصنيع المتقدمة. فيما يلي ميزاتها الأساسية ومزاياها الفريدة التي تعالج الاهتمامات الرئيسية للمشترين الصناعيين الدوليين:

1. تصميم شفة متكامل للمحاذاة الدقيقة وتوزيع الأحمال

  • تلغي الحافة الملبدة المكونة من قطعة واحدة الحاجة إلى غسالات دفع منفصلة أو حلقات تحديد موضع، مما يؤدي إلى تبسيط عملية التجميع وتقليل عدد المكونات بنسبة تصل إلى 30% - مما يؤدي إلى خفض تكاليف المخزون والتجميع.
  • تم تصنيع سطح الحافة بدقة لضمان التعامد مع القطر الداخلي للجلبة (جريان 0.01 مم)، مما يضمن محاذاة محورية دقيقة ومنع اختلال العمود أثناء التشغيل.
  • تقوم الحافة بتوزيع الأحمال المحورية بالتساوي عبر سطحها، مما يقلل الضغط على مكونات الجلبة والتزاوج، ويطيل عمر خدمة المجموعة بأكملها بنسبة 25-40% مقارنة بالبطانات غير ذات الحواف.
  • متوفر في تكوينات ذات شفة مفردة أو شفة مزدوجة لاستيعاب متطلبات الحمل المحوري ثنائي الاتجاه، مما يوفر المرونة لسيناريوهات التطبيقات المتنوعة.

2. تكنولوجيا تعدين المساحيق المشربة بالزيت المتقدمة

  • مصفوفة تعدين المساحيق المسامية (مسامية 18-24%) مشربة بالفراغ بزيت تشحيم عالي الجودة، مما يتيح التشحيم الذاتي المستمر - مما يلغي الحاجة إلى إعادة التشحيم اليدوي في 90% من التطبيقات.
  • يتم إطلاق الزيت ديناميكيًا استجابةً لتغيرات درجة الحرارة والحمل، مما يشكل طبقة زيتية مستقرة بين الجلبة والعمود مما يمنع تلامس المعدن مع المعدن، ويقلل الاحتكاك، ويقلل من التآكل.
  • يوفر الزيت المتبقي المخزن في المصفوفة التشحيم في حالات الطوارئ أثناء تأخيرات الصيانة غير المتوقعة أو ظروف الحمل القصوى، مما يقلل من مخاطر تعطل المعدات وتوقفها عن العمل.
  • بالمقارنة مع البطانات التقليدية المشحمة بالشحم، فإن جلبتنا المشربة بالزيت تقلل من تسرب مواد التشحيم بنسبة 80%، مما يحافظ على بيئة تشغيل نظيفة ويتوافق مع المعايير البيئية.

3. متانة فائقة ومقاومة للتآكل

  • يتم اختيار مواد تعدين المساحيق عالية الجودة (Fe-Cu-C، Cu-Sn-Zn، الفولاذ المقاوم للصدأ) لمقاومتها الاستثنائية للتآكل وقوتها الميكانيكية، مما يتيح للجلبة مقاومة الجسيمات الكاشطة والأحمال الثقيلة والسرعات العالية.
  • عملية التلبيد التي يتم التحكم فيها (1150 درجة مئوية - 1300 درجة مئوية في جو النيتروجين والهيدروجين) تضمن هيكل المادة وترابطها بشكل موحد، مما يزيل العيوب مثل الشقوق، عدم تناسق المسامية، أو الصلابة غير المتساوية.
  • يتم تلبيد جسم الحافة والجلبة كقطعة واحدة، مما يعزز السلامة الهيكلية ويمنع انفصال الحافة - حتى في ظل الاهتزازات الشديدة أو أحمال الصدمات الشائعة في الآلات الصناعية.
  • توفر خيارات المواد المقاومة للتآكل (الفولاذ المقاوم للصدأ والسبائك القائمة على النحاس) ومعالجات الأسطح الاختيارية (طلاء الزنك والطلاء بالنيكل) الحماية من الرطوبة والمواد الكيميائية والتعرض الخارجي، مما يطيل عمر الخدمة في البيئات القاسية.

4. الهندسة الدقيقة للتكامل السلس

  • تضمن تفاوتات الأبعاد التي يتم التحكم فيها وفقًا لمعايير ISO (H7/h8) توافقًا مثاليًا مع أعمدة التزاوج والمبيتات، مما يقلل الخلوص والاهتزاز - مما يؤدي إلى تحسين الدقة والكفاءة الإجمالية للمعدات.
  • يعمل تشطيب السطح الموحد (Ra ≥ 0.8μm للإصدارات القياسية؛ Ra ≥ 0.4μm للدقة العالية) على تقليل الاحتكاك وتآكل الأعمدة، مما يزيد من عمر خدمة كل من الجلبة ومكون التزاوج.
  • متوافق مع مجموعة واسعة من مواد العمود (الفولاذ الكربوني، وسبائك الفولاذ، والألومنيوم، والفولاذ المقاوم للصدأ)، مما يوفر المرونة للتصميمات الهندسية المتنوعة ويقلل من مخاطر توافق المواد.
  • يتوافق مع المعايير الدولية (ISO 3547، DIN 31651، ANSI B17.2)، مما يضمن إمكانية التبادل مع المعدات الموجودة وتبسيط عملية الاستبدال والصيانة.

5. ملكية إجمالية فعالة من حيث التكلفة

  • يؤدي إنتاج مساحيق المعادن ذات الشكل القريب من الشبكة إلى تقليل هدر المواد بنسبة تصل إلى 35% مقارنة بالآلات التقليدية، مما يقلل التكاليف الأولية دون المساس بالجودة.
  • يُترجم عمر الخدمة الطويل (8000 إلى 15000 ساعة تشغيل في ظل الظروف القياسية) وانخفاض متطلبات الصيانة إلى انخفاض إجمالي تكلفة الملكية بنسبة 30 إلى 40% على مدار دورة حياة المنتج.
  • يقلل تصميم الحافة المتكامل من وقت التجميع بنسبة 20-30%، مما يحسن كفاءة الإنتاج ويقلل تكاليف العمالة للمصنعين.
  • تعمل خيارات التخصيص المرنة (الأبعاد والمواد والتشحيم) على إلغاء الحاجة إلى تعديلات التصميم المكلفة، ودعم التصنيع في الوقت المناسب وتقليل تكاليف الاحتفاظ بالمخزون.

6. الاستدامة البيئية

  • يستهلك إنتاج تعدين المساحيق طاقة أقل بنسبة 50% من عمليات التصنيع التقليدية، مما يقلل من البصمة الكربونية ويتوافق مع أهداف الاستدامة العالمية.
  • يعمل التصميم المشبع بالزيت على تقليل استهلاك مواد التشحيم بنسبة 70% مقارنة بالبطانات المشحمة، مما يقلل من التأثير البيئي وتكاليف الامتثال.
  • تضمن المواد المتوافقة مع RoHS وREACH أن البطانة آمنة للاستخدام في التطبيقات الحساسة بيئيًا (مثل التطبيقات الطبية ومعالجة الأغذية والإلكترونيات).
  • يعمل عمر الخدمة الطويل والمواد القابلة لإعادة التدوير على تقليل توليد النفايات، مما يدعم مبادرات الاقتصاد الدائري للمصنعين الصناعيين.

ارسل السؤال
*
*

We will contact you immediately

Fill in more information so that we can get in touch with you faster

Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.

إرسال