الصفحة الرئيسية> قائمة المنتجات> الأجزاء المعدنية الملبدة ذات الشكل الخاص> قطع ذات شكل خاص، هيكل 18
قطع ذات شكل خاص، هيكل 18
قطع ذات شكل خاص، هيكل 18
قطع ذات شكل خاص، هيكل 18
قطع ذات شكل خاص، هيكل 18
قطع ذات شكل خاص، هيكل 18

قطع ذات شكل خاص، هيكل 18

أحصل على آخر سعر
أدني كمية الطلب:1
التعبئة والتغليف والت...

The file is encrypted. Please fill in the following information to continue accessing it

فيديو ترويجي
وصف المنتج
تعدين المساحيق الأجزاء ذات الشكل الخاص والمكونات الهيكلية، الميزات الأساسية: اعتماد عملية تشكيل القالب المتكاملة، مع معدل استخدام المواد العالي. يمكن تخصيصها إلى أشكال هندسية مختلفة بحرية عالية. يمكن تعديل تركيبة المواد لتخصيص خصائص مختلفة. يمكنها تصنيع هياكل معقدة وتقليل حجم المعالجة وخفض تكاليف الإنتاج وتحسين الكفاءة.

صناعات/مجالات تطبيق المنتج

1. صناعة السيارات: يمكن استخدامه لتصنيع الأجزاء ذات الشكل المعقد مثل أذرع المحرك المتأرجحة وشفرات الشاحن التوربيني.
2. الأجهزة الإلكترونية والكهربائية: مثل المحاثات والعلب من النوع C ومكونات المنتجات الإلكترونية الأخرى.
3. المجال الطبي: يمكنه تصنيع أجزاء دعامة تقويم الأسنان، الأدوات الجراحية، المفاصل الاصطناعية، إلخ.
4. الفضاء الجوي: يمكن تطبيق المكونات الرئيسية مثل محركات الطائرات وأنظمة الإرسال عبر الأقمار الصناعية لتعزيز الموثوقية.
5. الآلات الزراعية: يمكن استخدامها لتصنيع مكونات ناقل الحركة ودعم الأجزاء الهيكلية وغيرها للمعدات مثل الجرارات والحصادات.
يمكن تخصيص المنتجات ذات الأحجام المختلفة والمواد المختلفة وفقًا لمتطلبات العملاء.

نظرة عامة على المنتج

الأجزاء المعدنية الملبدة ذات الشكل الخاص عبارة عن منتجات تعدين المساحيق قابلة للتخصيص بدرجة كبيرة وتم تصميمها بواسطة Zhida Powder Metallurgy، وتم تصميمها كمكونات ميكانيكية مهمة وأجزاء هيكلية للتطبيقات الصناعية المعقدة. ومن خلال الاستفادة من تكنولوجيا تعدين المساحيق المتقدمة، تكسر هذه الأجزاء قيود الآلات التقليدية - مما يتيح إنتاج قطعة واحدة من مكونات غير منتظمة الشكل ودقيقة تلبي احتياجات التصميم الفريدة للمشترين العالميين.

تم تصنيعها من خلال الضغط الدقيق، والتلبيد المتحكم فيه، والمعالجة الثانوية الاختيارية، وتتميز الأجزاء الملبدة ذات الشكل الخاص بكثافة المواد الموحدة، ودقة الأبعاد الاستثنائية، وخصائص الأداء المخصصة. باعتبارها مكونات ميكانيكية متعددة الاستخدامات، يمكن دمجها مع مجموعة جلبات المحامل المشربة بالزيت لتشكيل مجموعات كاملة منخفضة الصيانة. متوافقة مع المعايير الدولية (ISO، DIN)، تخدم هذه الأجزاء صناعات متنوعة، وتقدم حلولًا فعالة من حيث التكلفة للتطبيقات التي تكون فيها المكونات القياسية قصيرة - وتجمع بين المتانة ومرونة التصميم وكفاءة الإنتاج.

إن ما يميز أجزائنا المعدنية الملبدة ذات الشكل الخاص هو قدرتها على تحقيق الأشكال الهندسية المعقدة (على سبيل المثال، المقاطع العرضية غير الدائرية، والميزات المتكاملة، والتصميمات غير المتماثلة) مع الحد الأدنى من هدر المواد. بدءًا من المكونات الدقيقة الصغيرة وحتى الأجزاء الهيكلية متوسطة الحجم، نقوم بتصميم كل جانب - المواد والكثافة والشكل ومعالجة الأسطح - لتتناسب مع ظروف التشغيل المحددة، مما يجسد التزامنا بتوفير منتجات تعدين المساحيق عالية الجودة والتي تركز على العملاء.

المواصفات الفنية

توفر الأجزاء المعدنية الملبدة ذات الشكل الخاص لدينا معلمات فنية مرنة مصممة خصيصًا لمتطلبات التصميم المخصصة، مع التحقق من جميع المواصفات بواسطة معدات الاختبار المتقدمة (CMM، وأجهزة قياس الكثافة، وأجهزة اختبار الشد):

المواد والتكوين

  • المواد القياسية :
    • السبائك القائمة على الحديد (Fe-Cu-C، Fe-Ni-C): مثالية للتطبيقات الهيكلية والميكانيكية؛ الكثافة 6.5-7.4 جم/سم3.
    • السبائك القائمة على النحاس (Cu-Sn، Cu-Zn): موصلية فائقة ومقاومة للتآكل؛ الكثافة 7.2-8.3 جم/سم3.
  • المواد الاختيارية :
    • الفولاذ المقاوم للصدأ (304/316L): مقاومة شديدة للتآكل في البيئات القاسية.
    • السبائك عالية القوة (Fe-Cr-Mo، Fe-Ni-Mo): للتطبيقات ذات الأحمال الثقيلة ودرجات الحرارة العالية.
    • السبائك المغناطيسية (Fe-Si، Fe-Co): للمكونات الكهرومغناطيسية.
  • الامتثال : معتمد من RoHS وREACH، وخالي من المواد الخطرة.

التصميم والأبعاد المعلمات

  • قدرات الشكل : أشكال هندسية غير منتظمة، هياكل غير متماثلة، ميزات متكاملة (الثقوب، الفتحات، الرؤوس، الخيوط)، المقاطع العرضية غير الدائرية.
  • نطاق الأبعاد :
    • الحد الأقصى للحجم: الطول/العرض/الارتفاع يصل إلى 300 مم (قابل للتخصيص للأجزاء الأكبر حجمًا).
    • الحد الأدنى للحجم: الأجزاء الدقيقة الدقيقة مع الحد الأدنى لحجم الميزة ≥0.5 مم.
    • التسامح: ±0.02-0.10 مم (حسب الحجم والتعقيد)؛ ±0.01 مم للميزات عالية الدقة.
  • الخصائص الفيزيائية :
    • الكثافة: 6.0-8.5 جم/سم3 (قابلة للتعديل حسب متطلبات التطبيق).
    • الصلابة: HB 80-180 (متكلس)؛ HRC 30-55 (الإصدارات المعالجة حرارياً).
    • قوة الشد: ≥200-600MPa (تختلف حسب المادة والكثافة).

مواصفات التشغيل والمعالجة

  • نطاق درجة حرارة التشغيل : -40 درجة مئوية إلى 200 درجة مئوية (قياسي)؛ -60 درجة مئوية إلى 300 درجة مئوية (سبائك تتحمل درجات الحرارة العالية).
  • خيارات المعالجة الثانوية :
    • التصنيع: الحفر، والتنصت، والطحن للحصول على ميزات الدقة.
    • المعالجة السطحية: طلاء الزنك، طلاء النيكل، أكسيد أسود، طلاء PTFE.
    • التشحيم: التشريب بالزيت (ISO VG 32-68) لمتطلبات التشحيم الذاتي.
    • المعالجة الحرارية: الكربنة، والتبريد، والتلطيف لتعزيز القوة/الصلابة.

ميزات المنتج والمزايا التنافسية

تتفوق الأجزاء المعدنية الملبدة ذات الشكل الخاص لدينا على المكونات المخصصة التقليدية من خلال تقنية تعدين المساحيق المبتكرة والتصميم الذي يركز على العملاء:

1. مرونة غير محدودة في التصميم

  • إنتاج قطعة واحدة لأشكال معقدة وغير منتظمة يصعب أو يستحيل تحقيقها باستخدام الآلات أو الصب، مما يلغي الحاجة إلى تجميع أجزاء متعددة.
  • تعمل الميزات المتكاملة (الثقوب، والفتحات، والخيوط، والرؤوس) على تقليل عدد المكونات بنسبة 30-50%، مما يؤدي إلى تبسيط عملية التجميع وتحسين السلامة الهيكلية.
  • تخصيص كامل لمطابقة رسومات التصميم ثنائية وثلاثية الأبعاد، ودعم متطلبات التطبيقات الفريدة عبر الصناعات.

2. إنتاج فعال من حيث التكلفة وفعال

  • يقلل التصنيع على شكل شبكي قريب من هدر المواد بنسبة 40-60% مقارنة بالآلات التقليدية، مما يقلل تكاليف الإنتاج للأجزاء المخصصة.
  • توافق الإنتاج بكميات كبيرة مع جودة متسقة عبر الدُفعات - وهو مثالي للمعدات ذات الإنتاج الضخم.
  • فترات زمنية قصيرة (3-6 أسابيع للعينات المخصصة، 4-8 أسابيع للإنتاج الضخم) مقارنة ببدائل الصب أو الحدادة.

3. الأداء المتفوق والمتانة

  • يضمن هيكل المادة الموحد الناتج عن التلبيد المتحكم فيه قوة وصلابة ومقاومة تآكل متسقة - مما يؤدي إلى تجنب العيوب الشائعة في الأجزاء المصبوبة.
  • كثافة قابلة للتخصيص واختيار المواد لتتناسب مع ظروف التشغيل المحددة (الحمل، ودرجة الحرارة، والتآكل، والتوصيل).
  • يتيح تشريب الزيت الاختياري (المتوافق مع تقنية جلبة المحمل المشربة بالزيت ) إمكانية التشحيم الذاتي، مما يقلل من احتياجات الصيانة.

4. الدقة والموثوقية

  • يضمن التحكم الصارم في الأبعاد (فحص CMM طوال عملية الإنتاج) الامتثال للتفاوتات المخصصة، مما يقلل من أخطاء التجميع.
  • يضمن التباين المنخفض عبر الدفعات أداءً متسقًا في المنتجات النهائية، مما يحسن موثوقية المعدات.
  • جودة تشطيب السطح العالية (Ra ≥1.6μm قياسي؛ Ra ≥0.8μm اختياري) تقلل من الحاجة إلى التشطيب الثانوي.
ارسل السؤال
*
*

We will contact you immediately

Fill in more information so that we can get in touch with you faster

Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.

إرسال